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數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械(在線咨詢)、江門(mén)市數(shù)控車(chē)床

東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安振安東路775號(hào)2232室
  • 主營(yíng):CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
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  • 產(chǎn)品詳情
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    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
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    數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械(在線咨詢)、江門(mén)市數(shù)控車(chē)床 :
    CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床

    我國(guó)硬質(zhì)合金刀具中低端產(chǎn)品加速行業(yè)分散化


       中國(guó)的硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)是少有的、真正能稱得上“全球化”的市場(chǎng)。不要說(shuō)行業(yè)里小有名氣、有一定規(guī)模的刀具公司已悉數(shù)在中國(guó)設(shè)立了辦事處或找了代理商進(jìn)行銷(xiāo)售,就連只有二、三十名員工的德國(guó)小公司也把其刀具賣(mài)到了中國(guó),市場(chǎng)上隨處可見(jiàn)來(lái)自德國(guó)、日本、美國(guó)等國(guó)家的刀具產(chǎn)品。

      “我國(guó)硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)的行業(yè)集中度并不是很高,這主要源于刀具產(chǎn)業(yè)本身的門(mén)檻并不高,很多小企業(yè)架起幾臺(tái)車(chē)床就開(kāi)工生產(chǎn),而在整個(gè)行業(yè)景氣的時(shí)候,中低端市場(chǎng)的產(chǎn)品一度供不應(yīng)求,也客觀上加速了行業(yè)的分散化?!?img src='http://web.img.dns4.cn/pic/118903/shukcc/20160308000748_2848_zs_sy.jpg' />

      據(jù)介紹,今年行業(yè)形勢(shì)發(fā)生了變化,很多中低端企業(yè)的日子就開(kāi)始變得不好過(guò)。但總體來(lái)看,刀具屬于消耗品,即使沒(méi)有新的機(jī)床投入生產(chǎn)線需要新的刀具,老的機(jī)床同樣需要刀具產(chǎn)品,今年的特點(diǎn)是在大面積消耗庫(kù)存。

      我國(guó)刀具行業(yè)持續(xù)高速增長(zhǎng),在快速發(fā)展的背后,企業(yè)也清醒地認(rèn)識(shí)到,國(guó)內(nèi)工具行業(yè)高增長(zhǎng)率中含金量并不高,其中相當(dāng)一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價(jià),以廉價(jià)勞動(dòng)力為基礎(chǔ),生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品獲取暴利。

      近年來(lái),我國(guó)多個(gè)高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來(lái)了新的要求。如汽車(chē)刀具

    必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點(diǎn),而隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn),新的要求應(yīng)運(yùn)而生,從技術(shù)上來(lái)看,主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢(shì)。在航空航天制造領(lǐng)域,隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用,如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個(gè)

    非常重要的行業(yè)性話題。

           



    國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和國(guó)外同行相比差距還非常大主要原因是什么?


    但是和國(guó)外同行相比差距還非常大。主要原因有:

      一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過(guò)去的政治環(huán)境有關(guān),過(guò)去國(guó)家支持程度不夠,而企業(yè)急功近利的思想嚴(yán)重,導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。

       二是,科研投入少、基礎(chǔ)薄弱。比如,在一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域,我們的一些企業(yè)也能做出來(lái),但是他們是用普通機(jī)床做出高精度的功能部件,這些產(chǎn)品也能用在一些高中檔的數(shù)控機(jī)床上面,但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行,再加上原材料的問(wèn)題和工藝水平問(wèn)題。人家國(guó)外先進(jìn)的部件能用三年不換,而國(guó)內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國(guó)產(chǎn)功能部件市場(chǎng)占有率低的原因。

      關(guān)鍵部件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展,只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平,關(guān)鍵功能部件的自配率提高了,才能形成一批在國(guó)際上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)床制造企業(yè)。我們必須加快步伐,進(jìn)行機(jī)床技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí),這也將成為我國(guó)制造業(yè)重要的任務(wù)。



    車(chē)銑復(fù)合機(jī)床動(dòng)力頭怎么對(duì)刀

     1、試切法對(duì)刀

      試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車(chē)床為例,來(lái)介紹具體操作方法。

     工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀

    具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。

      例如,2#刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

      事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

      2、對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀

        很多車(chē)床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值,并將其存

    入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。

      下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO

     LJ-10MC車(chē)削中心為例介紹對(duì)刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對(duì)刀儀位置檢測(cè)點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸,直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(hào)

    (通常我們可以聽(tīng)到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的X坐標(biāo)存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的

    Z坐標(biāo)存入到G02的Z中。其他刀具的對(duì)刀按照相同的方法操作。

      事實(shí)上,在上一步的操作中只對(duì)好了X的零點(diǎn)以及該刀具相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀在X方向與

    Z方向的差值,在更換工件加工時(shí)再對(duì)Z零點(diǎn)即可。由于對(duì)刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置總是一定的,所以在更換工件后,只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)Z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操

    作時(shí)提起Z軸功能測(cè)量按鈕“Z-axis shift measure”面。

      手動(dòng)移動(dòng)刀架的X、Z軸,使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件Z向的右端面,試切工件端面,按下“POSITION

      RECORDER”按鈕,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中Z向的位置,并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在Z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的Z原點(diǎn),其數(shù)值顯示在WORKSHIFT工作畫(huà)面上。


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